紡織行業(yè)定型機(jī)在織物熱定型過程中會產(chǎn)生大量含油霧、顆粒物(PM)及揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)的煙氣,其處理需兼顧高效凈化與運(yùn)行成本。以下是結(jié)合鑫藍(lán)環(huán)保技術(shù)優(yōu)勢的定型機(jī)煙氣處理工藝解析:
一、定型機(jī)煙氣成分及治理難點(diǎn)
主要污染物:
油霧:高溫下織物表面助劑揮發(fā)形成的黏性油滴(粒徑0.1-10μm)。
顆粒物(PM):纖維碎屑、染料顆粒等(PM10占比超70%)。
VOCs:含苯系物、酯類等(濃度50-300mg/m³)。
治理難點(diǎn):
油霧易黏附設(shè)備,導(dǎo)致管道堵塞;
VOCs成分復(fù)雜,需多技術(shù)協(xié)同處理;
需滿足《紡織染整工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 36886-2018)要求(顆粒物≤20mg/m³,VOCs≤100mg/m³)。
二、鑫藍(lán)環(huán)保模塊化處理工藝流程
1.前端預(yù)處理模塊(油霧分離)
技術(shù)組合:機(jī)械過濾+噴淋洗滌
機(jī)械過濾:采用多級不銹鋼絲網(wǎng)除霧器,攔截大粒徑油滴(效率≥85%)。
噴淋洗滌:循環(huán)水洗塔通過逆向噴淋,溶解可溶性污染物(如甲醛、酸霧),同步降低煙氣溫度至50℃以下。
鑫藍(lán)優(yōu)勢:模塊化設(shè)計(jì)支持快速更換濾網(wǎng),噴淋系統(tǒng)配備自動加藥裝置,確保水質(zhì)pH值穩(wěn)定。
2.核心凈化模塊(PM+VOCs協(xié)同處理)
方案一:靜電除油+活性炭吸附
靜電除油:雙區(qū)式靜電除塵器,高壓電場使油霧帶電后被集塵板吸附(效率≥95%),模塊化結(jié)構(gòu)便于定期清洗。
活性炭吸附:蜂窩狀活性炭模塊吸附VOCs,搭配蒸汽脫附再生系統(tǒng),延長炭層壽命至6-8個月。
方案二:濕式靜電除塵+催化燃燒(RCO)
濕式靜電:處理高濕煙氣,避免二次揚(yáng)塵,PM去除率達(dá)99%。
RCO催化燃燒:貴金屬催化劑降低起燃溫度(250-300℃),VOCs轉(zhuǎn)化率≥97%,熱回收效率超75%。
鑫藍(lán)創(chuàng)新:模塊化設(shè)計(jì)支持兩種方案快速切換,例如根據(jù)訂單波動選擇活性炭吸附(低負(fù)荷)或RCO(高負(fù)荷)。
3.后端保障模塊(深度凈化)
除霧器:折流板+絲網(wǎng)復(fù)合除霧,出口液滴含量≤5mg/m³。
在線監(jiān)測:集成CEMS系統(tǒng),實(shí)時監(jiān)測顆粒物、VOCs、非甲烷總烴濃度,數(shù)據(jù)對接環(huán)保平臺。
三、鑫藍(lán)環(huán)保技術(shù)優(yōu)勢
智能運(yùn)維:
模塊化濾材支持快速更換(如活性炭模塊30分鐘內(nèi)完成替換);
物聯(lián)網(wǎng)平臺預(yù)警壓差、溫度異常,減少非計(jì)劃停機(jī)。
節(jié)能降耗:
濕式靜電除塵器耗水量降低40%(閉式循環(huán)設(shè)計(jì));
RCO熱回收系統(tǒng)年節(jié)約天然氣費(fèi)用約20萬元(以10萬m³/h風(fēng)量計(jì))。
合規(guī)保障:
出口顆粒物濃度穩(wěn)定≤15mg/m³,VOCs≤50mg/m³,優(yōu)于國標(biāo)要求;
模塊化設(shè)計(jì)預(yù)留升級接口,適應(yīng)未來排放標(biāo)準(zhǔn)趨嚴(yán)。
鑫藍(lán)環(huán)保科技(昆山)有限公司多年來專注于定型機(jī)煙氣處理設(shè)計(jì)、制造和安裝。我們產(chǎn)品有RTO蓄熱焚燒、RCO蓄熱催化燃燒、CO催化燃燒、TO直燃爐、有機(jī)廢氣處理設(shè)備、冷凝回收、防爆除塵器、酸堿廢氣處理、濾筒除塵器、防爆除塵器、單機(jī)除塵器、倉頂除塵器、旋風(fēng)除塵器、洗滌塔、活性炭吸附箱、靜電除油設(shè)備等。
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